Утвержден и введен в действие

Приказом Ростехрегулирования

от 22 ноября 2007 г. N 330-ст

 

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

БОРФРЕЗЫ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Hardmetal burrs. Specifications

 

ГОСТ Р 52780-2007

(ИСО 7755-1:1984 - ИСО 7755-12:1984)

 

Группа Г23

 

ОКС 25.100.20;

ОКП 39 2970

 

Дата введения

1 января 2009 года

 

Предисловие

 

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

 

Сведения о стандарте

 

1. Разработан Открытым акционерным обществом "ВНИИИНСТРУМЕНТ" (ОАО "ВНИИИНСТРУМЕНТ") на основе русской версии стандартов ИСО 7755-1:1984 - ИСО 7755-12:1984.

2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 "Инструмент".

3. Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2007 г. N 330-ст.

4. Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов:

ИСО 7755-1:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 1. Общие технические требования" (ISO 7755-1:1984 "Hardmetal burrs - Part 1: General specifications", MOD);

ИСО 7755-2:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 2. Борфрезы цилиндрические (форма A)" (ISO 7755-2:1984 "Hardmetal burrs - Part 2: Cylindrical burrs (style A)", MOD);

ИСО 7755-3:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 3. Борфрезы сфероцилиндрические (форма C)" (ISO 7755-3:1984 "Hardmetal burrs - Part 3: Cylindrical round (ball) nose burrs (style C)", MOD);

ИСО 7755-4:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 4. Борфрезы сферические (форма D)" (ISO 7755-4:1984 "Hardmetal burrs - Part 4: Spherical burrs (style D)", MOD);

ИСО 7755-5:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 5. Борфрезы овальные (форма E)" (ISO 7755-5:1984 "Hardmetal burrs - Part 5: Oval burrs (style E)", MOD);

ИСО 7755-6:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 6. Борфрезы с аркообразным закругленным концом (форма F)" (ISO 7755-6:1984 "Hardmetal burrs - Part 6: Arch round (ball) nose burrs (style F)", MOD);

ИСО 7755-7:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 7. Борфрезы с аркообразным заостренным концом (форма G)" (ISO 7755-7:1984 "Hardmetal burrs - Part 7: Arch pointed nose burrs (style G)", MOD);

ИСО 7755-8:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 8. Борфрезы пламевидные (форма H)" (ISO 7755-8:1984 "Hardmetal burrs - Part 8: Flame burrs (style H)", MOD);

ИСО 7755-9:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 9. Борфрезы конические с углом 60° и 90° (формы J и K)" (ISO 7755-9:1984 "Hardmetal burrs - Part 9: 60° and 90° cone burrs (style J and K)", MOD);

ИСО 7755-10:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 10. Борфрезы конические с закругленным концом (форма L)" (ISO 7755-10:1984 "Hardmetal burrs - Part 10: Conical round (ball) nose burrs (style L)", MOD);

ИСО 7755-11:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 11. Борфрезы конические с заостренным концом (форма M)" (ISO 7755-11:1984 "Hardmetal burrs - Part 11: Conical pointed nose burrs (style M)", MOD);

ИСО 7755-12:1984 "Борфрезы твердосплавные. Часть 12. Борфрезы в форме перевернутого конуса (форма N)" (ISO 7755-12:1984 "Hardmetal burrs - Part 12: Inverted cone burrs (style N)", MOD).

При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной стандартизации, приведены в разделах 1, 2, 6, в пунктах 3.3.4, 3.4.1 - 3.4.15; 4.1 - 4.3; 5.1 - 5.6, которые выделены курсивом.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

5. Введен впервые.

 

1. Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на твердосплавные борфрезы цельные и с припаянными хвостовиками, &предназначенные для обработки труднообрабатываемых материалов, в том числе для обработки сложных криволинейных поверхностей, зачистки швов сварных соединений и других работ&.

 

2. Нормативные ссылки

 

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

&ГОСТ 8.051-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 3882-74 (ИСО 513-75). Сплавы твердые спеченные. Марки

ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85). Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 18088-83. Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 23726-79. Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка

ГОСТ 25706-83. Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования.

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку&.

 

3. Технические требования

 

3.1. Типы

Борфрезы следует изготовлять следующих типов:

A - цилиндрические;

C - сфероцилиндрические;

D - сферические;

E - овальные;

F - сфероконические;

G - сфероконические с заостренным концом;

H - пламевидные;

J - конические с конусностью 60°;

K - конические с конусностью 90°;

L - конические с закругленным концом;

M - конические с заостренным концом;

N - конические в форме обратного конуса.

3.2. Обозначение

Обозначение борфрезы включает в себя шесть символов (шестой символ является факультативным):

1 - тип борфрезы по 3.1;

2 - диаметр борфрезы по 3.2.1;

3 - длина режущей части по 3.2.2;

4 - тип зуба по 3.2.3;

5 - диаметр хвостовика по 3.2.1;

6 - длина хвостовика по 3.2.2.

3.2.1. Цифровые символы диаметров борфрезы и хвостовика борфрезы обозначают величину этих диаметров. Если диаметры борфрезы и хвостовика борфрезы обозначены одной цифрой, то в символе перед ней ставят 0 (ноль).

 

Примеры:

1. Диаметр фрезы 6 мм - символ 06;

2. Диаметр фрезы 12 мм - символ 12;

3. Диаметр хвостовика 3 мм - символ 03.

 

3.2.2. Цифровые символы длины режущей части борфрезы и длины хвостовика обозначают без учета числа после запятой. Если длина режущей части обозначена только одной цифрой, в символе перед ней ставят 0 (ноль).

 

Примеры:

1. Длина режущей части 5,2 мм - символ 05;

2. Длина режущей части 10 мм - символ 10.

 

3.2.3. Символ типа зуба:

F - мелкий зуб;

M - средний зуб;

C - крупный зуб.

3.3. Основные размеры

3.3.1. Основные размеры борфрез должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 11 и в таблицах 1 - 11.

 

 

Рисунок 1. Борфрезы типа A

 

Таблица 1

 

                                          В миллиметрах

┌──────────────────────────┬──────────────────────────┐

            d                         l            

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            2                         10           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            3                         13           

├──────────────────────────┤                         

            4                                      

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            6                         16           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            8                         20           

├──────────────────────────┤                         

           10                                      

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

           12                         25           

├──────────────────────────┤                         

           16                                      

└──────────────────────────┴──────────────────────────┘

 

 

Рисунок 2. Борфрезы типа C

 

Таблица 2

 

                                          В миллиметрах

┌──────────────────────────┬──────────────────────────┐

            d                         l            

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            2                         10           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            3                         13           

├──────────────────────────┤                         

            4                                       

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            6                         16           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            8                         20           

├──────────────────────────┤                         

           10                                      

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

           12                         25           

├──────────────────────────┤                          

           16                                      

└──────────────────────────┴──────────────────────────┘

 

 

Рисунок 3. Борфрезы типа D

 

Таблица 3

 

                                          В миллиметрах

┌──────────────────────────┬──────────────────────────┐

            d                         l            

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            2                        1,8           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            3                        2,7           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            4                        3,6           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            6                        5,4           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            8                        7,2           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

           10                        9,0           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

           12                       10,8           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

           16                       14,4           

└──────────────────────────┴──────────────────────────┘

 

 

Рисунок 4. Борфрезы типа E

 

Таблица 4

 

                                          В миллиметрах

┌────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐

       d                l                R        

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        3               7               1,2       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       6              10               2,5       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        8              13               3,7       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       10              16               4,0       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       12              20               5,0       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       16              25               6,5       

└────────────────┴─────────────────┴──────────────────┘

 

 

Рисунок 5. Борфрезы типа F

 

Таблица 5

 

                                          В миллиметрах

┌────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐

       d                l                R        

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        3            13 <*>             0,8       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        6            18 <*>             1,5        

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       10              20               2,5       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       12              25               3,0       

├────────────────┴─────────────────┴──────────────────┤

    <*> Длина  режущей  части  может  включать  длину│

│цилиндрической части.                               

└─────────────────────────────────────────────────────┘

 

 

Рисунок 6. Борфрезы типа G

 

Таблица 6

 

                                          В миллиметрах

┌──────────────────────────┬──────────────────────────┐

            d                         l            

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

             3                      13 <*>         

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

             6                      18 <*>         

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            10                        20           

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            12                        25           

├──────────────────────────┴──────────────────────────┤

    <*> Длина  режущей  части  может  включать  длину│

│цилиндрической части.                               

└─────────────────────────────────────────────────────┘

 

 

Рисунок 7. Борфрезы типа H

 

Таблица 7

 

                                          В миллиметрах

┌────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐

       d                l                R        

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        3               7             0,8 <*>     

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        6              18             1,0 <*>     

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        8              20               1,5       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       10              25               2,0       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       12              32               2,5       

├────────────────┼─────────────────┤                 

       16              36                          

├────────────────┴─────────────────┴──────────────────┤

    <*>  Допускается  изготовление  этих  борфрез   с

│плоским или заостренным концом.                     

└─────────────────────────────────────────────────────┘

 

 

Рисунок 8. Борфрезы типа J и K

 

Таблица 8

 

                                          В миллиметрах

┌────────────────┬────────────────────────────────────┐

       d                  l <*> при альфа          

                ├─────────────────┬──────────────────┤

                       60°              90°       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        3              2,6              1,5       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        6              5,2              3,0       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       10              8,7              5,0       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       12             10,4              6,0       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       16             13,8              8,0       

├────────────────┴─────────────────┴──────────────────┤

    <*> Расчетные значения.                          

└─────────────────────────────────────────────────────┘

 

 

Рисунок 9. Борфрезы типа L

 

Таблица 9

 

                                          В миллиметрах

┌────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐

       d                l                R        

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       6               16               1,2       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       8               22               1,4       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       10              25               2,2       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       12              28               3,0       

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       16              33               4,5       

└────────────────┴─────────────────┴──────────────────┘

 

 

Рисунок 10. Борфрезы типа M

 

Таблица 10

 

                                          В миллиметрах

┌────────────────┬─────────────────┬──────────────────┐

       d                l              альфа      

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

        3              11               14°       

├────────────────┼─────────────────┤                 

        6              18                         

├────────────────┼─────────────────┼──────────────────┤

       10              20               25°       

├────────────────┼─────────────────┤                 

       12              25                         

├────────────────┤                 ├──────────────────┤

       16                               30°       

└────────────────┴─────────────────┴──────────────────┘

 

 

Рисунок 11. Борфрезы типа N

 

Таблица 11

 

                                          В миллиметрах

┌─────────────┬───────────────────────────────────────┐

      d                    l при альфа             

             ├────────────┬─────────────┬────────────┤

                 10°          20°         30°    

├─────────────┼────────────┼─────────────┼────────────┤

     3           7            -           -     

├─────────────┼────────────┼─────────────┼────────────┤

      6           7            -           -     

├─────────────┼────────────┼─────────────┼────────────┤

     12           -           13           13    

├─────────────┼────────────┼─────────────┼────────────┤

     16           -           16           13    

└─────────────┴────────────┴─────────────┴────────────┘

 

3.3.2. Диаметр и длина хвостовиков борфрез указаны в таблице 12.

 

Таблица 12

 

                                          В миллиметрах

┌───────────────────────┬─────────────────────────────┐

  Диаметр хвостовика         Длина хвостовика      

├───────────────────────┼─────────────────────────────┤

           3                От 20 до 35 включ.     

           6                "  25 "  50   "        

├───────────────────────┴─────────────────────────────┤

    Примечание. Диапазоны длин позволяют  изготовлять│

борфрезы  с  постоянной  общей  длиной  и  переменной│

│длиной хвостовика или с постоянной длиной  хвостовика│

│и переменной общей длиной.                          

└─────────────────────────────────────────────────────┘

 

3.3.3. Диаметры рабочей части и хвостовиков борфрез указаны в таблице 13.

 

Таблица 13

 

                                          В миллиметрах

┌──────────────────────────┬──────────────────────────┐

  Диаметр рабочей части       Диаметр хвостовика   

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            2                         3            

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            3                         3            

                          ├──────────────────────────┤

                                      6            

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            4                         3            

                          ├──────────────────────────┤

                                      6            

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            6                         3            

├──────────────────────────┼──────────────────────────┤

            8                         6            

├──────────────────────────┤                          

           10                                      

├──────────────────────────┤                         

           12                                      

├──────────────────────────┤                         

           16                                      

└──────────────────────────┴──────────────────────────┘

 

3.3.4. Борфрезы должны иметь правосторонние винтовые канавки и правостороннее резание, если нет других указаний. Борфрезы типов J и K могут иметь также прямые канавки.

&Борфрезы нормальной точности могут иметь левосторонние винтовые канавки.

Точность борфрез оговаривается при заказе.

Пример условного обозначения борфрезы типа C диаметром режущей части 12 мм, длиной режущей части 25 мм, со средним зубом, диаметром хвостовика 6 мм и длиной хвостовика 30 мм:

 

Борфреза C 12 25 М 06 30 ГОСТ Р 52780-2007.

 

3.4. Характеристики

3.4.1. Борфрезы следует изготовлять из твердого сплава марки ВК8 по ГОСТ 3882. По заказу потребителя допускается изготовление борфрез из других марок твердого сплава, не уступающих по своим физико-механическим свойствам марке ВК8.

3.4.2. Материал припаянного хвостовика борфрез - сталь марки 35ХГСА по ГОСТ 4543. Допускается изготовление хвостовиков борфрез из сталей других марок с механическими свойствами не ниже, чем у сталей 35ХГСА.

3.4.3. Твердость припаянного хвостовика 32 - 51 HRC. Длина незакаленной части хвостовика со стороны рабочей части должна быть не более 15 мм.

3.4.4. Рабочая часть борфрезы должна быть припаяна к хвостовику припоем, обеспечивающим необходимую прочность соединения. Паяный шов должен быть сплошным. Допустимый разрыв слоя припоя должен быть не более 5% общей длины.

3.4.5. Борфрезы следует изготовлять двух точностей: нормальной и повышенной.

Профиль зуба борфрезы нормальной точности обрабатывается до окончательного спекания и заточке не подвергается.

3.4.6. Радиус округления режущих кромок зубьев для борфрез должен быть, мм, не более:

0,04 - для нормальной точности;

0,007 - для повышенной точности.

3.4.7. Для борфрез нормальной точности допускается не более двух выкрашиваний на каждом зубе, расположенных в шахматном порядке, и не более трех выкрашиваний на всей борфрезе размерами, указанными в таблице 14.&

 

Таблица 14

 

                                          В миллиметрах

┌───────────────────┬─────────────────────────────────┐

│ Диаметр борфрезы    Размер выкрашиваний, не более 

                  ├───────────────┬─────────────────┤

                   │на каждом зубе │на всей борфрезе

├───────────────────┼───────────────┼─────────────────┤

│От  2 до  6 включ. │      0,1             0,3      

│"   8 "  10   "          0,2             0,4      

│"  12 "  16   "          0,3             0,6      

└───────────────────┴───────────────┴─────────────────┘

 

&При отсутствии выкрашиваний, указанных в таблице 14, допускается на одном зубе выкрашивание, превышающее максимальное вдвое.

3.4.8. Параметры шероховатости поверхностей борфрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

    Ra 0,4 - передних  и  задних  поверхностей  зубьев  борфрез  повышенной

точности;

    Ra 1,25 - хвостовиков борфрез нормальной точности;

    Ra 0,8         "         "    повышенной точности.&

3.4.9. Предельные отклонения размеров должны быть, мм, не более:

- наружного диаметра борфрез:

    &+/- 0,5 - нормальной точности диаметром до 8 мм включ.,

    +/- 1,0        "         "         "     св. 8 мм,&

    +/- 0,1 - повышенной точности диаметром 2 мм,

    +/- 0,2       "         "         "     св.  2 до 10 мм включ.,

    +/- 0,3       "         "         "      "  10 мм включ.;

- диаметра хвостовика борфрез:

    &минус 0, 05 - нормальной точности диаметром до 8 мм включ.,

    минус 0,07         "         "         "     св. 8 мм,&

h9 - повышенной точности;

&- общей длины - .

3.4.10. Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси хвостовика должен быть, мм, не более:

    0,2 - для борфрез нормальной точности;

    0,06   "     "    повышенной точности.

3.4.11. Средний  и установленный  периоды стойкости при условиях испытаний по 5.5 должны соответствовать указанным в таблице 15.

 

Таблица 15

 

                                              В минутах

┌────────────────────┬────────────────┬───────────────┐

                            _                     

│ Точность борфрезы          T              T      

                                            у     

├────────────────────┼────────────────┼───────────────┤

│Нормальная                 90             36      

├────────────────────┼────────────────┼───────────────┤

│Повышенная                120             48      

└────────────────────┴────────────────┴───────────────┘

 

3.4.12. Критерием затупления является допустимый износ по задней поверхности зубьев борфрез, равный 0,5 мм.

3.4.13. Маркировка

На хвостовиках борфрез должны быть четко нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- диаметр борфрезы;

- буквенный символ типа зуба.

Маркировку цельных борфрез указывают на этикетке.

3.4.14. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.

3.4.15. Упаковка - по ГОСТ 18088.

 

4. Правила приемки

 

4.1. Приемка борфрез - по ГОСТ 23726.

4.2. Периодические испытания на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости - один раз в год. Испытания проводят не менее чем на пяти борфрезах любого типоразмера.

4.3. Допускается проводить испытания у потребителя.

 

5. Методы контроля и испытаний

 

5.1. Внешний вид борфрез контролируют визуально с помощью лупы ЛП-1-5 по ГОСТ 25706. Допускается внешний вид борфрез контролировать визуально сравнением с образцами.

5.2. При контроле размерных параметров борфрез применяются методы и средства измерения, погрешность которых должна быть не более:

- значений, указанных в ГОСТ 8.051 - для линейных размеров;

- 35% допуска на проверяемый угол - для угловых размеров;

- 25% допуска на проверяемый параметр - для отклонения формы и расположения поверхностей.

5.3. Шероховатость поверхностей борфрез проверяют путем сравнения с эталонными образцами по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими параметры шероховатости не более указанных в 3.4.8.

5.4. Биение режущих кромок следует проверять на специальном приборе для измерения биения борфрез или на инструментальном микроскопе.

5.5. Испытания борфрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости проводят на оборудовании с пневматическим или электрическим приводами с установленными для них нормами точности и жесткости на режимах испытаний, указанных в таблице 16.

 

Таблица 16

 

┌──────────────────────┬───────────┬───────────────┬────────┬─────────────┐

    Обрабатываемый    │ Точность      Частота    │Подача, │  Прижимное 

       материал       борфрезы     вращения,   м/мин     усилие,  

                                          -1               Н (кгс)  

                                       мин                          

├──────────────────────┼───────────┼───────────────┼────────┼─────────────┤

│Сталь марки 12Х18Н9Т  │Повышенная │     15000     │ 2 - 3  │ 14,7 - 58,8 │

│по ГОСТ 5632                                              (1,5 - 6) 

                      ├───────────┼───────────────┤        ├─────────────┤

                      │Нормальная │     12000             │ 49 - 107,8 

                                                          (5 - 11)  

├──────────────────────┴───────────┴───────────────┴────────┴─────────────┤

    Примечание.  Допускается   в   качестве   обрабатываемого   материала│

│применение других марок сталей по ГОСТ 5632, по механическим свойствам не│

уступающих свойствам стали марки 12Х18Н9Т.                               

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

 

5.6. При испытании борфрез на работоспособность суммарная длина фрезерования должна быть, мм, не менее:

    3000 - для борфрез диаметрами до 10 мм;

    10000   "     "        "      св. 10 мм.

После испытаний борфрез на работоспособность на режущих кромках не должно быть следов притупления, и борфрезы должны быть пригодны к дальнейшей работе.

 

6. Транспортирование и хранение

 

6.1. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.&

 

 

 


 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.


Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием.
 
Яндекс цитирования