Введен

Приказом Федерального

агентства по техническому

регулированию и метрологии

от 30 марта 2005 г. N 68-ст

Дата введения -

1 января 2006 года

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ

КЛАССИФИКАЦИЯ

REFRACTORIES. CLASSIFICATION

ГОСТ 28874-2004

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

Сведения о стандарте

1. Разработан ОАО "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" (ОАО "СПбИО"), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 9 "Огнеупоры".

2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 26 от 8 декабря 2004 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

┌─────────────────────┬─────────────┬─────────────────────────────────────┐

│Краткое наименование │Код страны по│      Сокращенное наименование       │

│    страны по МК     │МК (ИСО 3166)│       национального органа по       │

│  (ИСО 3166) 004-97  │   004-97    │           стандартизации            │

├─────────────────────┼─────────────┼─────────────────────────────────────┤

│Азербайджан          │AZ           │Азгосстандарт                        │

│Армения              │AM           │Армстандарт                          │

│Беларусь             │BY           │Госстандарт Республики Беларусь      │

│Казахстан            │KZ           │Госстандарт Республики Казахстан     │

│Киргизия             │KG           │Кыргызстандарт                       │

│Молдова              │MD           │Молдова-Стандарт                     │

│Российская Федерация │RU           │Федеральное агентство по техническому│

│                     │             │регулированию и метрологии           │

│Таджикистан          │TJ           │Таджикстандарт                       │

│Туркменистан         │TM           │Главгосслужба "Туркменстандартлары"  │

│Узбекистан           │UZ           │Узстандарт                           │

└─────────────────────┴─────────────┴─────────────────────────────────────┘

4. В настоящем стандарте частично учтены требования стандартов:

- DD ENV 1402-95, часть 1 "Неформованные огнеупоры. Введение и определения" - в части раздела 7 (7.4.1) и приложения Б;

- BS EN 12475-98, часть 1 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Алюмосиликатные изделия";

- BS EN 12475-98, часть 2 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода менее 7%";

- BS EN 12475-98, часть 3 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Основные изделия с содержанием остаточного углерода от 7% до 30%";

- DIN EN 12475-99, часть 4 "Классификация плотных огнеупорных изделий. Специальные изделия" - в части приложения А;

- BS EN 1094-99, часть 2 "Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация изделий";

- DIN V ENV 1094-98, часть 3 "Теплоизоляционная огнеупорная продукция. Классификация продукции из керамических волокон" - в части приложения В.

5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2005 г. N 68-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28874-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.

6. Взамен ГОСТ 28874-90.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию огнеупоров - неметаллических материалов огнеупорностью (2.1) не ниже 1580 °С, предназначенных для использования в агрегатах и устройствах для защиты от воздействия тепловой энергии и агрессивных реагентов (газовых, жидких, твердых).

Огнеупоры подразделяют на огнеупорные изделия (2.2) и неформованные огнеупоры (2.3).

Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.

2. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1. Огнеупорность: свойство материала противостоять, не расплавляясь, воздействию высокой температуры.

2.2. Огнеупорное изделие (формованные огнеупоры): огнеупоры, характеризующиеся определенной геометрической формой и размерами.

2.3. Неформованные огнеупоры: огнеупоры, не имеющие определенной формы и размеров.

2.4. Огнеупорный бетон: см. 2.33, 2.35 и 2.37.

2.5. Кажущаяся плотность: отношение массы сухого материала к общему объему.

2.6. Теплоизоляционное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.

2.7. Огнеупорные волокнистые материалы: неформованные огнеупоры, состоящие преимущественно из частиц в форме волокна и предназначенные для использования в качестве теплоизоляции или изготовления огнеупорных изделий.

2.8. Открытая пористость: отношение объема открытых пор к общему объему материала огнеупоров, выраженное в процентах.

2.9. Общая пористость: отношение суммарного объема открытых и закрытых пор к общему объему материала, выраженное в процентах.

2.10. Безобжиговое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре окружающей среды.

2.11. Термообработанное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при температуре до 800 °С.

2.12. Обожженное (спеченное) огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, приобретающее заданные свойства при спекании в процессе воздействия температуры выше 800 °С.

2.13. Плавленолитое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, получаемое при твердении расплава, залитого в форму, при его охлаждении.

2.14. Связка: компонент огнеупорной массы, способствующий связыванию частиц огнеупорного материала с целью придания огнеупорам заданных свойств.

2.15. Неорганическая связка: связка неорганической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате коагуляции, перекристаллизации, гидратации и других химических реакций.

2.16. Органическая связка: связка органической химической природы, придающая прочность огнеупорам в результате полимеризации, поликонденсации или коксования.

2.17. Коксование: термическая обработка огнеупорных изделий на органической связке в неокислительной среде для удаления летучих веществ, в результате которой образуется остаточный углерод.

2.18. Формование: придание огнеупорной формовочной массе заданной формы и размеров.

2.19. Полусухое прессование: прессование полусухой порошкообразной огнеупорной формовочной массы (в том числе изготовленной из плавленых материалов).

2.20. Пластическое формование: формование пластичной огнеупорной формовочной массы.

2.21. Горячепрессованное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, подвергнутое термической обработке в процессе прессования.

2.22. Литое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, находящейся в жидкотекучем состоянии, методом шликерного литья или литья под давлением.

2.23. Вибролитое огнеупорное изделие, в том числе бетонное: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием механических колебаний.

2.24. Пиленое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из естественных горных пород или предварительно изготовленных блоков с использованием режущего инструмента.

2.25. Трамбованное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной формовочной массы, в том числе бетонной, под воздействием многократных ударов по ее поверхности.

2.26. Пропитанное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, поры которого полностью или частично заполнены различными органическими или неорганическими веществами в результате пропитки или осаждения из газовой фазы.

2.27. Глазурованное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, на поверхность которого нанесена глазурь.

2.28. Кассетированное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, заключенное в металлическую обойму (кассету).

2.29. Механически обработанное огнеупорное изделие: огнеупорное изделие, дополнительно обработанное абразивным или режущим инструментом (шлифование, сверление, фрезерование, выпиливание и др.).

2.30. Огнеупорный порошок: неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей и ремонта тепловых агрегатов.

2.31. Огнеупорный заполнитель: неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления бетонных масс, смесей, покрытий.

2.32. Огнеупорный цемент: тонкодисперсные неформованные огнеупоры, твердеющие после смешения с жидкостью.

2.33. Огнеупорное бетонное изделие: огнеупорное изделие, изготовленное из огнеупорной бетонной массы, приобретающее заданные свойства в результате твердения при температуре окружающей среды или нагреве.

2.34. Огнеупорная масса: неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, связки и, в необходимых случаях, добавок, готовые к использованию или дальнейшей переработке.

2.35. Огнеупорная бетонная масса: огнеупорная масса, состоящая из заполнителя, огнеупорного цемента, жидкости и, в необходимых случаях, добавок, готовая к использованию.

2.36. Огнеупорная смесь: неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков, требующие введения связки.

2.37. Огнеупорная бетонная смесь: огнеупорная смесь, состоящая из огнеупорных порошков и огнеупорного цемента, требующая введения жидкости.

2.38. Огнеупорный материал для покрытий: неформованные огнеупоры, состоящие из огнеупорных порошков с добавками, наносимые в качестве защитного слоя на огнеупорную, керамическую или металлическую поверхность.

2.39. Огнеупорный мертель: неформованные огнеупоры, состоящие из смеси огнеупорных порошков и, при необходимости, добавок, предназначенные для заполнения швов и связывания огнеупорных изделий в кладке и твердеющие после добавления воды или другой жидкости при температуре окружающей среды или нагреве.

2.40. Огнеупорный кусковой полуфабрикат: неформованные кусковые огнеупоры, нуждающиеся в дополнительном измельчении.

2.41. Огнеупорный порошковый полуфабрикат: огнеупорный порошок, нуждающийся в технологической обработке.

2.42. Дефлокулирующая добавка (дефлокулянт): поверхностно-активная добавка, предотвращающая слипание мелких частиц в огнеупорной массе и обеспечивающая ее текучесть (например в шликере или огнеупорной бетонной массе).

2.43. Теплоизоляционное волокнистое огнеупорное изделие: огнеупорное изделие общей пористостью 45% и выше, изготовленное из волокон и предназначенное для использования в качестве теплоизоляции.

3. Классификационные признаки огнеупоров

3.1. Огнеупоры классифицируют по общим, специальным и специальным дополнительным признакам.

3.1.1. К общим признакам относят:

- химико-минеральный состав (массовую долю определяющего химического компонента);

- огнеупорность;

- пористость;

- область применения.

3.1.2. К специальным признакам огнеупорных изделий относят:

- способ термической обработки;

- тип связки;

- способ формования;

- форму и размеры (с учетом массы);

- способ дополнительной обработки.

3.1.3. К специальным признакам неформованных огнеупоров относят:

- назначение;

- тип связки;

- максимальный размер зерен;

- физическое состояние при поставке;

- термическую и дополнительную обработку, наличие добавок, температурные условия твердения, основные способы укладки, уплотнения и нанесения - для отдельных групп огнеупоров.

3.1.4. К специальным дополнительным признакам относят:

- наличие дефлокулирующей добавки и способ укладки - для огнеупорных бетонов (2.4);

- кажущуюся плотность (2.5), максимальную температуру применения, структуру для теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий (2.6) и огнеупорных волокнистых материалов (2.7).

Специальные дополнительные признаки указывают в нормативном документе (НД) на продукцию.

4. Классификация огнеупоров по общим признакам

4.1. В зависимости от химико-минерального состава огнеупоры подразделяют на типы и группы в соответствии с таблицами 1 - 10.

Таблица 1

ТИПЫ И ГРУППЫ ОГНЕУПОРОВ

Таблица 2

КРЕМНЕЗЕМИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ

┌──────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────┐

│          Группа огнеупоров           │   Массовая доля определяющего    │

│                                      │ химического компонента, SiO , %  │

│                                      │                            2     │

├──────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┤

│Из кварцевого (кремнеземистого) стекла│Не менее 98                       │

│Динасовые                             │Св. 93                            │

│Динасовые с добавками                 │От  80 до  93 включ.              │

│Кварцевые                             │-"- 85 -"- 93 -"-                 │

├──────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────┤

│    Примечание - К группе "кварцевые" относят огнеупоры из кварцитов и   │

│кварцевых песков.                                                        │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Таблица 3

АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ И ГЛИНОЗЕМИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ

┌──────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐

│         Группа огнеупоров        │      Массовая доля определяющего     │

│                                  │       химического компонента, %      │

│                                  ├───────────────────┬──────────────────┤

│                                  │      Al O         │       SiO        │

│                                  │        2 3        │          2       │

├──────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤

│Полукислые                        │От  10 до 28       │От 65 до 85       │

│Шамотные                          │От  28 до 45 включ.│-                 │

│Муллитокремнеземистые             │Св. 45 -"- 62 -"-  │-                 │

│Муллитовые                        │-"- 62 -"- 72 -"-  │-                 │

│Муллитокорундовые                 │-"- 72 -"- 95 -"-  │-                 │

│Из глиноземокремнеземистого стекла│От 40 до 90 включ. │-                 │

│Корундовые                        │Св. 95             │-                 │

│Корундовые с добавками            │От 85 включ.       │-                 │

├──────────────────────────────────┴───────────────────┴──────────────────┤

│    Примечания                                                           │

│    1. Муллитокремнеземистые, муллитовые и муллитокорундовые группы      │

│огнеупоров относят к высокоглиноземистым.                                │

│    2. Огнеупоры в аморфном (стеклообразном) состоянии относят к группе  │

│"из глиноземокремнеземистого стекла".                                    │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Таблица 4

ВЫСОКОМАГНЕЗИАЛЬНЫЕ, МАГНЕЗИАЛЬНОСИЛИКАТНЫЕ

И МАГНЕЗИАЛЬНОШПИНЕЛИДНЫЕ ОГНЕУПОРЫ

┌──────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│  Группа огнеупоров   │               Массовая доля определяющего химического компонента, %               │

│                      ├────────────────────┬────────────────────┬────────────────────┬────────────────────┤

│                      │       MgO          │       SiO          │      Cr O          │      Al O          │

│                      │                    │          2         │        2 3         │        2 3         │

├──────────────────────┼────────────────────┼────────────────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│Периклазовые          │От  85 включ.       │-                   │-                   │-                   │

│Периклазофорстеритовые│От  65 до  85       │От  7 включ.        │-                   │-                   │

│Форстеритовые         │От  40 до  65 включ.│От  20 до  45 включ.│-                   │-                   │

│Форстеритохромитовые  │-"- 40 -"- 60 -"-   │-"- 15 -"- 30 -"-   │От   5 до  15 включ.│-                   │

│Периклазохромитовые   │От 60 включ.        │-                   │-"-  4 -"- 20 -"-   │-                   │

│Хромитопериклазовые   │От 40 до 60         │-                   │-"- 15 -"- 35 -"-   │-                   │

│Хромитовые            │Менее 40            │-                   │Св. 30              │-                   │

│Периклазошпинелидные  │От 50 до 85         │-                   │От 5 до 20 включ.   │До  25 включ.       │

│Периклазошпинельные   │Св. 40              │-                   │-                   │От   5 до  55 включ.│

│Шпинельные            │От 20 до 40 включ.  │-                   │-                   │-"- 55 -"- 70 -"-   │

├──────────────────────┴────────────────────┴────────────────────┴────────────────────┴────────────────────┤

│    Примечание - Огнеупоры всех групп отн осят к магнезиальным.                                           │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Таблица 5

МАГНЕЗИАЛЬНОИЗВЕСТКОВЫЕ, ГЛИНОЗЕМОИЗВЕСТКОВЫЕ

И ИЗВЕСТКОВЫЕ ОГНЕУПОРЫ

┌──────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐

│  Группа огнеупоров   │     Массовая доля определяющего химического      │

│                      │                  компонента, %                   │

│                      ├────────────────────┬────────┬────────────────────┤

│                      │       MgO          │ Al O   │        CaO         │

│                      │                    │   2 3  │                    │

├──────────────────────┼────────────────────┼────────┼────────────────────┤

│Периклазоизвестковые  │От  50 до  90       │-       │От  10 до  45       │

│Периклазоизвестковые  │От  35 до  75 включ.│-       │От  15 до  40 включ.│

│стабилизированные     │                    │        │                    │

│Известковопериклазовые│-"- 10 -"- 50 -"-   │-       │-"- 45 -"- 85 -"-   │

│Алюминаткальциевые    │-                   │Св. 65  │От 7 до 35          │

│Известковые           │-                   │-       │От 85 включ.        │

├──────────────────────┴────────────────────┴────────┴────────────────────┤

│    Примечания                                                           │

│    1. Периклазоизвестковые, периклазоизвестковые стабилизированные и    │

│известковопериклазовые огнеупоры относят к магнезиальным (см. таблицу 4).│

│    2. Для огнеупоров группы "периклазоизвестковые стабилизированные"    │

│соотношение массовых долей CaO/SiO  должно быть свыше 2.                 │

│                                  2                                      │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Таблица 6

ХРОМИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ

┌───────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│ Группа огнеупоров │Массовая доля определяющего химического компонента, %│

│                   ├─────────────────────────┬───────────────────────────┤

│                   │         Cr O            │           Al O            │

│                   │           2 3           │             2 3           │

├───────────────────┼─────────────────────────┼───────────────────────────┤

│Корундохромоксидные│От   5 до  50 включ.     │От  50 до  90 включ.       │

│Хромоксидкорундовые│-"- 50 -"- 90 -"-        │-"- 10 -"- 50 -"-          │

│Хромоксидные       │Св. 90                   │-                          │

└───────────────────┴─────────────────────────┴───────────────────────────┘

Таблица 7

ЦИРКОНИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ

┌──────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│  Группа огнеупоров   │            Массовая доля определяющего химического компонента, %             │

│                      ├──────────────────┬────────────┬────────────────────┬──────┬──────────────────┤

│                      │        ZrO       │    SiO     │       Al O         │  MgO │       Cr O       │

│                      │           2      │       2    │         2 3        │      │         2 3      │

├──────────────────────┼──────────────────┼────────────┼────────────────────┼──────┼──────────────────┤

│Оксидциркониевые      │Св. 85            │-           │-                   │-     │-                 │

│Бадделеитокорундовые  │От 20 до 85 включ.│-           │До 65               │-     │-                 │

│Цирконовые            │Св. 50            │Св. 25      │-                   │-     │-                 │

│Корундооксидцирконий- │От 5 до 50 включ. │До 40 включ.│От  30 до  95 включ.│-     │-                 │

│силикатные            │                  │            │                    │      │                  │

│                      ├──────────────────┴────────────┤                    │      │                  │

│Корундохромоксидцирко-│От 10 до 50 включ.             │-"- 15 -"- 60 -"-   │-     │От 10 до 40 включ.│

│нийсиликатные         │                               │                    │      │                  │

│                      ├──────────────────┬────────────┤                    │      │                  │

│Периклазооксидцирко-  │До 30             │До 25       │-                   │Св. 70│-                 │

│нийсиликатные         │                  │            │                    │      │                  │

├──────────────────────┴──────────────────┴────────────┴────────────────────┴──────┴──────────────────┤

│    Примечание - Для корундохромоксидцирконийсиликатных огнеупоров приведена сумма массовых долей    │

│ZrO  и SiO .                                                                                         │

│   2      2                                                                                          │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Таблица 8

УГЛЕРОДИСТЫЕ И ОКСИДОУГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ

┌──────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│Группа огнеупоров │                  Массовая доля определяющего химического компонента, %                    │

│                  ├───────────────────┬──────┬──────────────────┬─────────────────┬────────────────────┬──────┤

│                  │         C         │ SiO  │       Al O       │       SiC       │         MgO        │ CaO  │

│                  │                   │    2 │         2 3      │                 │                    │      │

├──────────────────┼───────────────────┼──────┼──────────────────┼─────────────────┼────────────────────┼──────┤

│Графитированные   │Св. 95             │-     │-                 │-                │-                   │-     │

│Угольные          │-"- 60             │-     │-                 │-                │-                   │-     │

│Кремнеземоуглеро- │До  20             │Св. 80│-                 │-                │-                   │-     │

│дистые            │                   │      │                  │                 │                    │      │

│Шамотноуглеродис- │-"- 40             │-     │До 40             │-                │-                   │-     │

│тые               │                   │      │                  │                 │                    │      │

│Алюмоуглеродистые │-"- 40             │-     │Св. 40            │-                │-                   │-     │

│Корундокарбидкрем-│-"- 40             │-     │От 60 до 80       │От 5 до 15 включ.│-                   │-     │

│нийуглеродистые   │                   │      │                  │                 │                    │      │

│Периклазоуглеро-  │От  2 до  40 включ.│-     │-                 │-                │От 60 включ.        │-     │

│дистые            │                   │      │                  │                 │                    │      │

│Шпинельноперикла- │-"- 2 -"- 40 -"-   │-     │От 40 до 60 включ.│-                │Св. 30              │-     │

│зоуглеродистые    │                   │      │                  │                 │                    │      │

│Периклазошпинель- │Св. 5              │-     │Св. 30            │-                │-"- 40              │-     │

│ноуглеродистые    │                   │      │                  │                 │                    │      │

│Алюмопериклазоуг- │От  2 до  40 включ.│-     │-"- 60            │-                │От   2 до  30 включ.│-     │

│леродистые        │                   │      │                  │                 │                    │      │

│Периклазоизвестко-│-"- 2 -"- 40 -"-   │-     │-                 │-                │-"- 40 -"- 90 -"-   │Св. 10│

│воуглеродистые    │                   │      │                  │                 │                    │      │

│Известковоуглеро- │-"- 2 -"- 40 -"-   │-     │-                 │-                │До 40               │-"- 50│

│дистые            │                   │      │                  │                 │                    │      │

├──────────────────┴───────────────────┴──────┴──────────────────┴─────────────────┴────────────────────┴──────┤

│    Примечания                                                                                                │

│    1. Алюмоуглеродистые огнеупоры с массовой долей Al O  свыше 60% относят к корундоуглеродистым.            │

│                                                      2 3                                                     │

│    2. Шпинельнопериклазоуглеродистые, периклазошпинельноуглеродистые и алюмопериклазоуглеродистые огнеупоры  │

│относят к алюмомагнезиальноуглеродистым.                                                                      │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Таблица 9

КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ ОГНЕУПОРЫ

┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐

│       Группа огнеупоров      │   Массовая доля определяющего   │

│                              │  химического компонента SiC, %  │

├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│Карбидкремниевые              │Св. 70                           │

│Карбидкремнийсодержащие       │От 15 до 70 включ.               │

└──────────────────────────────┴─────────────────────────────────┘

Таблица 10

ОКСИДНЫЕ, КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИЕ И БЕСКИСЛОРОДНЫЕ ОГНЕУПОРЫ

┌───────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐

│               Группа огнеупоров               │      Массовая доля      │

│                                               │определяющего химического│

│                                               │ компонента, %, не менее │

├───────────────────────────────────────────────┼─────────────────────────┤

│Оксидные (BeO, оксиды РЗЭ, Y O , Sc O , SnO ,  │97                       │

│                            2 3    2 3     2   │                         │

│HfO , ThO , UO  и др. оксиды, твердые растворы │                         │

│   2     2    2                                │                         │

│и смеси на их основе)                          │                         │

│Кислородсодержащие (сиалоны, оксинитриды,      │97                       │

│оксикарбиды и др.)                             │                         │

│Бескислородные (нитриды, бориды, карбиды,      │50                       │

│силициды и другие бескислородные соединения,   │                         │

│кроме углеродистых)                            │                         │

└───────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘

4.1.1. Классификация огнеупоров по [1] - [4] приведена в Приложении А.

4.1.2. Конкретное название огнеупоров устанавливают в НД на продукцию в соответствии с наименованием групп. При композиционном составе огнеупоров на первое место помещают наименование группы преобладающего компонента, например, шамотнокарбидкремниевые (при преобладающем содержании шамота).

4.1.3. Дополнительное название огнеупоров по химико-минеральному составу устанавливают в НД на продукцию с учетом вида исходных материалов и технологии изготовления, например, шамотные на основе каолина, из кварцевого стекла безобжиговые.

4.1.4. Огнеупоры, изготовленные из природного необожженного сырья, называют по сырью, например, кварцитовые заполнители, доломитовые порошки.

4.2. В зависимости от огнеупорности огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 11.

Таблица 11

┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐

│      Группа огнеупоров       │        Огнеупорность, °С        │

├──────────────────────────────┼─────────────────────────────────┤

│Огнеупорные                   │От  1580 до  1770 включ.         │

│Высокоогнеупорные             │Св. 1770 -"- 2000 -"-            │

│Высшей огнеупорности          │-"- 2000                         │

└──────────────────────────────┴─────────────────────────────────┘

4.3. В зависимости от пористости огнеупоры подразделяют на группы в соответствии с таблицей 12.

Таблица 12

┌──────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐

│  Группа огнеупоров   │              Пористость, %              │

│                      ├────────────────────┬────────────────────┤

│                      │   открытая (2.8)   │    общая (2.9)     │

├──────────────────────┼────────────────────┼────────────────────┤

│1. Особо плотные      │До 3 включ.         │-                   │

│2. Высокоплотные      │Св.  3 до  10 включ.│-                   │

│3. Плотные            │-"- 10 -"- 16 -"-   │-                   │

│4. Уплотненные        │-"- 16 -"- 20 -"-   │-                   │

│5. Среднеплотные      │-"- 20 -"- 30 -"-   │-                   │

│6. Низкоплотные       │-"- 30              │Менее 45            │

│7. Высокопористые     │-                   │От 45 до 75 включ.  │

│8. Ультрапористые     │-                   │Св. 75              │

├──────────────────────┴────────────────────┴────────────────────┤

│    Примечание - Огнеупоры групп 7, 8 относят к                 │

│теплоизоляционным (легковесным).                                │

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

4.4. В зависимости от области применения огнеупоры подразделяют следующим образом:

- для различных тепловых агрегатов (общего назначения);

- для определенных тепловых агрегатов и устройств.

5. Классификация огнеупорных изделий

по специальным признакам

5.1. По способу термической обработки огнеупорные изделия подразделяют на безобжиговые (2.10), термообработанные (2.11), обожженные (2.12) и плавленолитые (2.13).

5.2. В зависимости от типа связки (2.14) группы огнеупорных изделий приведены в таблице 13.

Таблица 13

┌───────────────┬────────────────────┬─────────────────────────────────────┐

│Группа изделий │     Тип связки     │  Преобладающий процесс связывания   │

├───────────────┼────────────────────┼─────────────────────────────────────┤

│На             │Керамическая        │Спекание при температуре свыше 800 °С│

│неорганических │Плавленолитая       │Твердение расплава при охлаждении    │

│связках (2.15) │Гидравлическая      │Реакции взаимодействия с водой при   │

│               │                    │температуре окружающей среды         │

│               │Химическая          │Реакции взаимодействия с растворами  │

│               │                    │фосфатов, хлоридов, сульфатов,       │

│               │                    │щелочных силикатов или других солей  │

│               │                    │при температуре не выше 800 °С       │

├───────────────┼────────────────────┼─────────────────────────────────────┤

│На органических│Углеродистая,       │Полимеризация, поликонденсация,      │

│связках (2.16) │элементоорганическая│коксование (2.17)                    │

├───────────────┴────────────────────┴─────────────────────────────────────┤

│    Примечание - При наличии в огнеупорном изделии двух и более различных │

│связок в НД указывают преобладающую в процессе образования связку.        │

└──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

5.3. В зависимости от способа формования (2.18) огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

- полусухого прессования (2.19);

- пластического формования (2.20);

- горячепрессованные (2.21);

- литые (2.22);

- плавленолитые (2.13);

- вибролитые, в том числе бетонные (2.23);

- пиленые (2.24);

- трамбованные (2.25).

5.4. В зависимости от формы, размеров и массы огнеупорные изделия подразделяют следующим образом:

- прямоугольные, в том числе нормальный кирпич с размерами 230 х 114 х 64 (65) мм или 230 х 114 х 76 (75) мм;

- фасонные простой, сложной и особо сложной конфигурации с учетом габаритных размеров, массы, толщины прессования, формы, наличия элементов сложности (пазов, шунтов, углублений, сквозных отверстий постоянного и переменного сечений, непрямых двугранных и плоских углов, криволинейных поверхностей, числа граней больше шести и т.п.);

- рулонные, листовые;

- длинномерные - длиной свыше 450 мм;

- мелкоштучные - массой не более 2 кг;

- блочные - массой свыше 25 до 1000 кг включ.;

- крупноблочные массой свыше 1000 кг.

5.4.1. Деление фасонных изделий на простые, сложные и особо сложные устанавливают в НД.

5.5. В зависимости от способа дополнительной обработки огнеупорные изделия подразделяют на пропитанные (2.26), глазурованные (2.27), кассетированные (2.28) и механически обработанные (2.29).

6. Классификация неформованных огнеупоров

по специальным признакам

6.1. В зависимости от назначения группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 14.

Таблица 14

┌─────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐

│        Группа огнеупоров        │               Назначение              │

├─────────────────────────────────┼───────────────────────────────────────┤

│Огнеупорные порошки (2.30) и     │Изготовление огнеупорных изделий, масс,│

│заполнители (2.31)               │смесей, мертелей, покрытий             │

│Огнеупорные цементы (2.32)       │Изготовление бетонных изделий (2.33),  │

│                                 │смесей, масс, покрытий и мертелей      │

│Огнеупорные массы и смеси, в том │Изготовление изделий, в том числе      │

│числе бетонные (2.34 - 2.37)     │бетонных, монолитных футеровок и их    │

│                                 │элементов, а также ремонтов огнеупорной│

│                                 │кладки                                 │

│Огнеупорные материалы для        │Нанесение в виде слоя, не несущего     │

│покрытий (2.38)                  │строительной нагрузки, на рабочую      │

│                                 │поверхность огнеупорной или            │

│                                 │металлической конструкции с целью      │

│                                 │защиты ее от износа                    │

│Огнеупорные мертели (2.39)       │Заполнение швов и связывание           │

│                                 │огнеупорных изделий в кладке           │

│Огнеупорные кусковые и порошковые│Изготовление огнеупоров                │

│полуфабрикаты (2.40, 2.41)       │                                       │

│Огнеупорные волокнистые материалы│Изготовление теплоизоляционных         │

│(2.7)                            │волокнистых изделий и футеровок,       │

│                                 │уплотнение огнеупорной кладки и        │

│                                 │заполнение компенсационных швов        │

└─────────────────────────────────┴───────────────────────────────────────┘

6.2. В зависимости от типа связки неформованные огнеупоры подразделяют по аналогии с изделиями (см. таблицу 13).

6.3. В зависимости от максимального размера зерна группы неформованных огнеупоров приведены в таблице 15.

Таблица 15

┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐

│       Группа огнеупоров       │ Максимальный размер зерна, мм  │

├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤

│Кусковые                       │Св. 40                          │

│Грубозернистые                 │40                              │

│Крупнозернистые                │10                              │

│Среднезернистые                │5                               │

│Мелкозернистые                 │2                               │

│Тонкозернистые                 │0,5                             │

│Микрозернистые                 │0,09                            │

│Тонкодисперсные                │0,005                           │

│Ультрадисперсные               │0,0001                          │

├───────────────────────────────┴────────────────────────────────┤

│    Примечание - В каждой группе допускается содержание зерен с │

│размерами последующих групп.                                    │

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

6.4. По физическому состоянию при поставке неформованные огнеупоры подразделяют на сухие, полусухие, пластичные и жидкотекучие.

6.5. В зависимости от термической и дополнительной обработки огнеупорные порошки, заполнители, кусковые полуфабрикаты подразделяют на безобжиговые, термообработанные, обожженные, плавленые, пропитанные и непропитанные.

6.6. В зависимости от наличия пластифицирующих добавок и температурных условий твердения огнеупорные мертели подразделяют следующим образом:

- пластифицированные и непластифицированные;

- воздушнотвердеющие и термотвердеющие, упрочняющиеся соответственно при температуре окружающей среды и повышенной температуре.

6.7. Огнеупорные массы и смеси, материалы для покрытий классифицируют по основным способам укладки, уплотнения и нанесения (литье, торкретирование, обмазка, виброуплотнение, трамбование, прессование, напыление, пескометная набивка).

7. Классификация огнеупоров по специальным

дополнительным признакам

7.1. В зависимости от наличия дефлокулирующей добавки (2.42) и способов укладки огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:

- нормальные (без дефлокулирующей добавки) и дефлокулированные (с дефлокулирующей добавкой);

- вибролитые, саморастекающиеся, штыкованные, трамбованные.

В зависимости от массовой доли CaO группы алюмосиликатных и глиноземистых огнеупорных бетонов приведены в таблице 16.

Таблица 16

┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐

│        Группа бетонов         │      Массовая доля CaO, %      │

├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤

│Бесцементные                   │        До  0,2 включ.          │

│Ультранизкоцементные           │Св. 0,2 -"- 1,0 -"-             │

│Низкоцементные                 │-"- 1,0 -"- 2,5 -"-             │

│Среднецементные                │-"- 2,5                         │

└───────────────────────────────┴────────────────────────────────┘

Классификация огнеупорных бетонов [5] приведена в Приложении Б.

7.2. Теплоизоляционные (легковесные) огнеупоры подразделяют в зависимости от кажущейся плотности и температуры применения.

Теплоизоляционные огнеупорные изделия с волокнистой структурой относят к огнеупорным теплоизоляционным волокнистым изделиям (2.43).

Классификация теплоизоляционных (легковесных) огнеупорных изделий [6] и теплоизоляционных волокнистых огнеупоров [7] приведена в Приложении В.

Приложение А

(справочное)

КЛАССИФИКАЦИЯ ОГНЕУПОРОВ [1] - [4]

А.1. Огнеупоры различных типов [1] - [4] подразделяют на группы в зависимости от массовой доли определяющего химического компонента (таблицы А.1 - А.12).

Таблица А.1

АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [1]

┌─────────────────────┬─────────────────┬─────────────────────────────────┐

│   Тип огнеупоров    │Группа огнеупоров│   Массовая доля определяющего   │

│                     │                 │    химического компонента, %    │

│                     │                 ├────────────────┬────────────────┤

│                     │                 │     Al O       │      SiO       │

│                     │                 │       2 3      │         2      │

├─────────────────────┼─────────────────┼────────────────┼────────────────┤

│Высокоглиноземистые  │HA 98            │Не менее 98     │-               │

│                     │HA 95            │От  95 до  98   │-               │

│                     │HA 85            │-"- 85 -"- 95   │-               │

│                     │HA 75            │-"- 75 -"- 85   │-               │

│                     │HA 65            │-"- 65 -"- 75   │-               │

│                     │HA 55            │-"- 55 -"- 65   │-               │

│                     │HA 45            │-"- 45 -"- 55   │-               │

├─────────────────────┼─────────────────┼────────────────┼────────────────┤

│Шамотные             │FC 40            │От  40 до  45   │-               │

│                     │FC 35            │-"- 35 -"- 40   │-               │

│                     │FC 30            │-"- 30 -"- 35   │-               │

├─────────────────────┼─────────────────┼────────────────┼────────────────┤

│Низкоглиноземистые   │LF 10            │От 10 до 30     │Менее 85        │

│шамотные (полукислые)│                 │                │                │

├─────────────────────┼─────────────────┼────────────────┼────────────────┤

│Кремнеземистые       │SS 85            │-               │От 85 до 93     │

├─────────────────────┼─────────────────┼────────────────┼────────────────┤

│Динасовые            │SL 93            │-               │Не менее 93     │

└─────────────────────┴─────────────────┴────────────────┴────────────────┘

Таблица А.2

МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ И МАГНЕЗИАЛЬНОИЗВЕСТКОВЫЕ ОГНЕУПОРЫ [2]

┌───────────────────────┬───────────┬────────────────────────────┐

│    Тип огнеупоров     │  Группа   │Массовая доля определяющего │

│                       │огнеупоров │ химического компонента, %  │

│                       │           ├─────────────┬──────────────┤

│                       │           │     MgO     │CaO, не менее │

├───────────────────────┼───────────┼─────────────┼──────────────┤

│Магнезиальные          │M 98       │Не менее 98  │-             │

│                       │M 95       │От  95 до  98│-             │

│                       │M 90       │-"- 90 -"- 95│-             │

│                       │M 85       │-"- 85 -"- 90│-             │

│                       │M 80       │-"- 80 -"- 85│-             │

├───────────────────────┼───────────┼─────────────┼──────────────┤

│Магнезиальнодоломитовые│MD 80      │От  80 до  90│10            │

│                       │MD 70      │-"- 70 -"- 80│20            │

│                       │MD 60      │-"- 60 -"- 70│30            │

│                       │MD 50      │-"- 50 -"- 60│40            │

│                       │MD 40      │-"- 40 -"- 50│50            │

├───────────────────────┼───────────┼─────────────┼──────────────┤

│Доломитовые            │D 40       │Менее 40     │50            │

├───────────────────────┼───────────┼─────────────┼──────────────┤

│Известковые            │L 70       │Менее 30     │70            │

└───────────────────────┴───────────┴─────────────┴──────────────┘

Таблица А.3

ДРУГИЕ ОГНЕУПОРЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ОКСИД МАГНИЯ [2]

┌──────────────┬──────────┬────────────────────────────────────────────────┐

│Тип огнеупоров│  Группа  │     Массовая доля определяющего химического    │

│              │огнеупоров│                  компонента, %                 │

│              │          ├─────────────┬───────────┬───────────┬──────────┤

│              │          │     MgO     │   Cr O    │   ZrO     │   SiO    │

│              │          │             │     2 3   │      2    │      2   │

├──────────────┼──────────┼─────────────┼───────────┼───────────┼──────────┤

│Магнезиально- │MSp 80    │Не менее 80  │-          │-          │-         │

│шпинельные    │MSp 70    │От  70 до  80│-          │-          │-         │

│              │MSp 60    │-"- 60 -"- 70│-          │-          │-         │

│              │MSp 50    │-"- 50 -"- 60│-          │-          │-         │

│              │MSp 40    │-"- 40 -"- 50│-          │-          │-         │

│              │MSp 30    │-"- 30 -"- 40│-          │-          │-         │

│              │MSp 20    │-"- 20 -"- 30│-          │-          │-         │

├──────────────┼──────────┼─────────────┼───────────┼───────────┼──────────┤

│Форстеритовые │F 50      │Не менее 50  │-          │-          │-         │

│              │F 40      │От 40 до 50  │-          │-          │-         │

├──────────────┼──────────┼─────────────┼───────────┼───────────┼──────────┤

│Магнезиально- │MCr 80    │Не менее 80  │-          │-          │-         │

│хромитовые    │MCr 70    │От  70 до  80│-          │-          │-         │

│              │MCr 60    │-"- 60 -"- 70│-          │-          │-         │

│              │MCr 50    │-"- 50 -"- 60│-          │-          │-         │

│              │MCr 40    │-"- 40 -"- 50│-          │-          │-         │

│              │MCr 30    │-"- 30 -"- 40│-          │-          │-         │

├──────────────┼──────────┼─────────────┼───────────┼───────────┼──────────┤

│Хромитовые    │Cr 30     │Менее 30     │Не менее 30│-          │-         │

├──────────────┼──────────┼─────────────┼───────────┼───────────┼──────────┤

│Магнезиально- │MZ 90     │Не менее 90  │-          │Менее 10   │-         │

│оксидцирконий-│MZ 70     │От  70 до  90│-          │Не менее 10│-         │

│силикатные    │MZS 70    │-"- 70 -"- 90│-          │От 5 до 15 │Не менее 5│

└──────────────┴──────────┴─────────────┴───────────┴───────────┴──────────┘

Таблица А.4

АЛЮМОХРОМОКСИДНЫЕ И ХРОМОКСИДНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [3]

┌──────────────────┬──────────┬──────────────────────────────────┐

│  Тип огнеупоров  │  Группа  │   Массовая доля определяющего    │

│                  │огнеупоров│    химического компонента, %     │

│                  │          ├─────────────────┬────────────────┤

│                  │          │      Al O       │     Cr O       │

│                  │          │        2 3      │       2 3      │

├──────────────────┼──────────┼─────────────────┼────────────────┤

│Алюмохромоксидные │ACr 90    │Не менее 90      │От   5 до  10   │

│                  │ACr 80    │От  80 до  90    │-"- 10 -"- 15   │

│                  │ACr 70    │-"- 70 -"- 80    │-"- 15 -"- 30   │

│                  │ACr 50    │-"- 50 -"- 70    │-"- 30 -"- 50   │

├──────────────────┼──────────┼─────────────────┼────────────────┤

│Хромоксидные      │Cr 50     │От 10 до 50      │От 50 до 90     │

│                  │Cr 90     │Менее 10         │Не менее 90     │

└──────────────────┴──────────┴─────────────────┴────────────────┘

Таблица А.5

АЛЮМОХРОМОКСИДЦИРКОНИЙСИЛИКАТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [3]

┌──────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│  Группа  │Массовая доля определяющего химического компонента, %│

│огнеупоров├─────────────────┬─────────────────┬─────────────────┤

│          │      Cr O       │      Al O       │   ZrO  + SiO    │

│          │        2 3      │        2 3      │      2      2   │

├──────────┼─────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤

│ACrZS 10  │От  10 до  25    │От  20 до  55    │От  25 до  50    │

│ACrZS 25  │-"- 25 -"- 40    │-"- 15 -"- 60    │-"- 10 -"- 50    │

│ACrZS 40  │-"- 40 -"- 80    │-"-  5 -"- 30    │-"- 10 -"- 30    │

└──────────┴─────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘

Таблица А.6

ОКСИДЦИРКОНИЕВЫЕ И ОКСИДЦИРКОНИЙСИЛИКАТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [3]

┌───────────────────────┬──────────┬──────────────────────────────────────┐

│    Тип огнеупоров     │  Группа  │     Массовая доля определяющего      │

│                       │огнеупоров│      химического компонента, %       │

│                       │          ├──────────────┬────────┬──────────────┤

│                       │          │     ZrO      │ Al O   │     SiO      │

│                       │          │        2     │   2 3  │        2     │

├───────────────────────┼──────────┼──────────────┼────────┼──────────────┤

│Оксидциркониевые       │Z 95      │Не менее 95   │-       │-             │

│                       │Z 90      │От  90 до  95 │-       │-             │

│                       │Z 70      │-"- 70 -"- 90 │-       │От 10 до 25   │

├───────────────────────┼──────────┼──────────────┼────────┼──────────────┤

│Оксидцирконийсиликатные│ZS 60     │От  60 до  70 │-       │От  25 до  40 │

│                       │ZS 50     │-"- 50 -"- 60 │-       │-"- 30 -"- 50 │

│                       │ZS 35     │-"- 35 -"- 50 │Менее 20│-"- 25 -"- 50 │

└───────────────────────┴──────────┴──────────────┴────────┴──────────────┘

Таблица А.7

АЛЮМООКСИДЦИРКОНИЙСИЛИКАТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ [3]

┌──────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│  Группа  │Массовая доля определяющего химического компонента, %│

│огнеупоров├─────────────────┬─────────────────┬─────────────────┤

│          │      ZrO        │      Al O       │      SiO        │

│          │         2       │        2 3      │         2       │

├──────────┼─────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤

│AZS 5     │От   5 до  15    │От  60 до  95    │Менее 35         │

│AZS 15    │-"- 15 -"- 30    │-"- 50 -"- 80    │-"- 25           │

│AZS 30    │-"- 30 -"- 40    │-"- 30 -"- 55    │-"- 20           │

│AZS 40    │-"- 40 -"- 50    │-"- 30 -"- 55    │От 25 до 40      │

└──────────┴─────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘

Таблица А.8

АЛЮМОУГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [3]

┌──────────┬───────────────────────────┬──────────┬───────────────────────────┐

│  Группа  │Массовая доля определяющего│  Группа  │Массовая доля определяющего│

│огнеупоров│ химического компонента, % │огнеупоров│ химического компонента, % │

│          ├─────────────┬─────────────┤          ├─────────────┬─────────────┤

│          │    Al O     │      C      │          │    Al O     │      C      │

│          │      2 3    │             │          │      2 3    │             │

├──────────┼─────────────┼─────────────┼──────────┼─────────────┼─────────────┤

│АС 90/1   │Не менее 90  │От   1 до   5│АС 60/1   │От  60 до  70│От  1  до   5│

│АС 90/5   │-"-      90  │-"-  5 -"- 10│АС 60/5   │-"- 60 -"- 70│-"-  5 -"- 10│

│АС 90/10  │-"-      90  │-"- 10 -"- 15│АС 60/10  │-"- 60 -"- 70│-"- 10 -"- 15│

│АС 90/15  │-"-      90  │-"- 15 -"- 20│АС 60/15  │-"- 60 -"- 70│-"- 15 -"- 20│

│АС 90/20  │-"-      90  │-"- 20 -"- 25│АС 60/20  │-"- 60 -"- 70│-"- 20 -"- 25│

│АС 90/25  │-"-      90  │-"- 25 -"- 30│АС 60/25  │-"- 60 -"- 70│-"- 25 -"- 30│

│АС 80/1   │От  80 до  90│-"-  1 -"-  5│АС 50/1   │-"- 50 -"- 60│-"-  1 -"-  5│

│АС 80/5   │-"- 80 -"- 90│-"-  5 -"- 10│АС 50/5   │-"- 50 -"- 60│-"-  5 -"- 10│

│АС 80/10  │-"- 80 -"- 90│-"- 10 -"- 15│АС 50/10  │-"- 50 -"- 60│-"- 10 -"- 15│

│АС 80/15  │-"- 80 -"- 90│-"- 15 -"- 20│АС 50/15  │-"- 50 -"- 60│-"- 15 -"- 20│

│АС 80/20  │-"- 80 -"- 90│-"- 20 -"- 25│АС 50/20  │-"- 50 -"- 60│-"- 20 -"- 25│

│АС 80/25  │-"- 80 -"- 90│-"- 25 -"- 30│АС 50/25  │-"- 50 -"- 60│-"- 25 -"- 30│

│АС 70/1   │-"- 70 -"- 80│-"-  1 -"-  5│АС 30/1   │-"- 30 -"- 50│-"-  1 -"-  5│

│АС 70/5   │-"- 70 -"- 80│-"-  5 -"- 10│АС 30/5   │-"- 30 -"- 50│-"-  5 -"- 10│

│АС 70/10  │-"- 70 -"- 80│-"- 10 -"- 15│АС 30/10  │-"- 30 -"- 50│-"- 10 -"- 15│

│АС 70/15  │-"- 70 -"- 80│-"- 15 -"- 20│АС 30/15  │-"- 30 -"- 50│-"- 15 -"- 20│

│АС 70/20  │-"- 70 -"- 80│-"- 20 -"- 25│АС 30/20  │-"- 30 -"- 50│-"- 20 -"- 25│

│АС 70/25  │-"- 70 -"- 80│-"- 25 -"- 30│АС 30/25  │-"- 30 -"- 50│-"- 25 -"- 30│

└──────────┴─────────────┴─────────────┴──────────┴─────────────┴─────────────┘

Таблица А.9

АЛЮМОКАРБИДКРЕМНИЙУГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [3]

┌──────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│  Группа  │Массовая доля определяющего химического компонента, %│

│огнеупоров├─────────────────┬──────────────────┬────────────────┤

│          │      Al O       │       SiC        │       C        │

│          │        2 3      │                  │                │

├──────────┼─────────────────┼──────────────────┼────────────────┤

│ASC 80/1  │Не менее 80      │От   1 до   5     │От   1 до   5   │

│ASC 80/5  │-"-      80      │-"-  1 -"-  5     │-"-  5 -"- 10   │

│ASC 80/10 │-"-      80      │-"-  1 -"-  5     │-"- 10 -"- 15   │

│ASC 80/15 │-"-      80      │-"-  1 -"-  5     │-"- 15 -"- 20   │

│ASC 80/20 │-"-      80      │-"-  1 -"-  5     │-"- 20 -"- 25   │

│ASC 70/5  │От  70 до  80    │-"-  5 -"- 10     │-"-  5 -"- 10   │

│ASC 70/10 │-"- 70 -"- 80    │-"-  5 -"- 10     │-"- 10 -"- 15   │

│ASC 70/15 │-"- 70 -"- 80    │-"-  5 -"- 10     │-"- 15 -"- 20   │

│ASC 70/20 │-"- 70 -"- 80    │-"-  5 -"- 10     │-"- 20 -"- 25   │

│ASC 60/1  │-"- 60 -"- 70    │-"- 10 -"- 15     │-"-  1 -"-  5   │

│ASC 60/5  │-"- 60 -"- 70    │-"- 10 -"- 15     │-"-  5 -"- 10   │

│ASC 60/10 │-"- 60 -"- 70    │-"- 10 -"- 15     │-"- 10 -"- 15   │

│ASC 60/15 │-"- 60 -"- 70    │-"- 10 -"- 15     │-"- 15 -"- 20   │

│ASC 60/20 │-"- 60 -"- 70    │-"- 10 -"- 15     │-"- 20 -"- 25   │

└──────────┴─────────────────┴──────────────────┴────────────────┘

Таблица А.10

КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ ОГНЕУПОРЫ [3]

┌──────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│  Группа  │Массовая доля определяющего химического компонента, %│

│огнеупоров├─────────────────────────────────────────────────────┤

│          │                         SiC                         │

├──────────┼─────────────────────────────────────────────────────┤

│SiC 99    │Не менее 99                                          │

│SiC 90    │От  90 до  99                                        │

│SiC 80    │-"- 80 -"- 90                                        │

│SiC 70    │-"- 70 -"- 80                                        │

│SiC 50    │-"- 50 -"- 70                                        │

│SiC 30    │-"- 30 -"- 50                                        │

└──────────┴─────────────────────────────────────────────────────┘

Таблица А.11

УГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [3]

┌────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐

│   Группа   │                 Массовая доля, %                  │

│ огнеупоров ├───────────────────────┬───────────────────────────┤

│            │           С           │           Зола            │

├────────────┼───────────────────────┼───────────────────────────┤

│С 99        │Не менее 99            │Не более 1                 │

│С 95        │От  95 до  99          │От   1 до   5              │

│С 90        │-"- 90 -"- 95          │-"-  5 -"- 10              │

│С 60/М      │-"- 60 -"- 90          │-"- 10 -"- 40              │

└────────────┴───────────────────────┴───────────────────────────┘

Таблица А.12

МАГНЕЗИАЛЬНОУГЛЕРОДИСТЫЕ, МАГНЕЗИАЛЬНОДОЛОМИТОУГЛЕРОДИСТЫЕ

И ДОЛОМИТОУГЛЕРОДИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [4]

┌──────────────────┬──────────┬───────────────────────────┬───────────────┐

│  Тип огнеупоров  │  Группа  │Массовая доля определяющего│ Массовая доля │

│                  │огнеупоров│ химического компонента, % │  углерода, %  │

│                  │          ├─────────────┬─────────────┤               │

│                  │          │     MgO     │     CaO     │               │

├──────────────────┼──────────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤

│Магнезиальноугле- │MC 98/7   │Не менее 98  │-            │От   7 до  10  │

│родистые          │MC 98/10  │-"-      98  │-            │-"- 10 -"- 15  │

│                  │MC 98/15  │-"-      98  │-            │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MC 98/20  │-"-      98  │-            │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MC 98/25  │-"-      98  │-            │-"- 25 -"- 30  │

│                  │MC 95/7   │От  95 до  98│-            │-"-  7 -"- 10  │

│                  │MC 95/10  │-"- 95 -"- 98│-            │-"- 10 -"- 15  │

│                  │MC 95/15  │-"- 95 -"- 98│-            │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MC 95/20  │-"- 95 -"- 98│-            │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MC 95/25  │-"- 95 -"- 98│-            │-"- 25 -"- 30  │

│                  │MC 90/7   │-"- 90 -"- 95│-            │-"-  7 -"- 10  │

│                  │MC 90/10  │-"- 90 -"- 95│-            │-"- 10 -"- 15  │

│                  │MC 90/15  │-"- 90 -"- 95│-            │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MC 90/20  │-"- 90 -"- 95│-            │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MC 90/25  │-"- 90 -"- 95│-            │-"- 25 -"- 30  │

│                  │MC 85/7   │-"- 85 -"- 90│-            │-"-  7 -"- 10  │

│                  │MC 85/10  │-"- 85 -"- 90│-            │-"- 10 -"- 15  │

│                  │MC 85/15  │-"- 85 -"- 90│-            │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MC 85/20  │-"- 85 -"- 90│-            │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MC 85/25  │-"- 85 -"- 90│-            │-"- 25 -"- 30  │

│                  │MC 80/7   │-"- 80 -"- 85│-            │-"-  7 -"- 10  │

│                  │MC 80/10  │От  80 до  85│-            │От  10 до  15  │

│                  │MC 80/15  │-"- 80 -"- 85│-            │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MC 80/20  │-"- 80 -"- 85│-            │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MC 80/25  │-"- 80 -"- 85│-            │-"- 25 -"- 30  │

├──────────────────┼──────────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤

│Магнезиальнодоло- │MDC 80/7  │От  80 до  90│Не менее 10  │От   7 до  10  │

│митоуглеродистые  │MDC 80/10 │-"- 80 -"- 90│-"-      10  │-"- 10 -"- 15  │

│                  │MDC 80/15 │-"- 80 -"- 90│-"-      10  │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MDC 80/20 │-"- 80 -"- 90│-"-      10  │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MDC 80/25 │-"- 80 -"- 90│-"-      10  │-"- 25 -"- 30  │

│                  │MDC 70/7  │-"- 70 -"- 80│Не менее 20  │-"-  7 -"- 10  │

│                  │MDC 70/10 │-"- 70 -"- 80│-"-      20  │-"- 10 -"- 15  │

│                  │MDC 70/15 │-"- 70 -"- 80│-"-      20  │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MDC 70/20 │-"- 70 -"- 80│-"-      20  │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MDC 70/25 │-"- 70 -"- 80│-"-      20  │-"- 25 -"- 30  │

│                  │MDC 60/7  │-"- 60 -"- 70│-"-      30  │-"-  7 -"- 10  │

│                  │MDC 60/10 │-"- 60 -"- 70│-"-      30  │-"- 10 -"- 15  │

│                  │MDC 60/15 │-"- 60 -"- 70│-"-      30  │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MDC 60/20 │-"- 60 -"- 70│-"-      30  │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MDC 60/25 │-"- 60 -"- 70│-"-      30  │-"- 25 -"- 30  │

│                  │MDC 50/7  │-"- 50 -"- 60│-"-      40  │-"-  7 -"- 10  │

│                  │MDC 50/10 │-"- 50 -"- 60│-"-      40  │-"- 10 -"- 15  │

│                  │MDC 50/15 │-"- 50 -"- 60│-"-      40  │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MDC 50/20 │-"- 50 -"- 60│-"-      40  │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MDC 50/25 │-"- 50 -"- 60│-"-      40  │-"- 25 -"- 30  │

│                  │MDC 40/7  │-"- 40 -"- 50│-"-      50  │-"-  7 -"- 10  │

│                  │MDC 40/10 │-"- 40 -"- 50│-"-      50  │-"- 10 -"- 15  │

│                  │MDC 40/15 │-"- 40 -"- 50│-"-      50  │-"- 15 -"- 20  │

│                  │MDC 40/20 │-"- 40 -"- 50│-"-      50  │-"- 20 -"- 25  │

│                  │MDC 40/25 │-"- 40 -"- 50│-"-      50  │-"- 25 -"- 30  │

├──────────────────┼──────────┼─────────────┼─────────────┼───────────────┤

│Доломитоуглеродис-│DC 40/7   │Менее 40     │Не менее 50  │От   7 до  10  │

│тые               │DC 40/10  │-"-   40     │-"-      50  │-"- 10 -"- 15  │

│                  │DC 40/15  │-"-   40     │-"-      50  │-"- 15 -"- 20  │

│                  │DC 40/20  │-"-   40     │-"-      50  │-"- 20 -"- 25  │

│                  │DC 40/25  │-"-   40     │-"-      50  │-"- 25 -"- 30  │

└──────────────────┴──────────┴─────────────┴─────────────┴───────────────┘

Приложение Б

(справочное)

КЛАССИФИКАЦИЯ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ [5]

Б.1. В зависимости от плотности огнеупорные бетоны классифицируют на плотные (DC) и изолирующие (IC).

Б.1.1. По наличию дефлокулирующей добавки плотные огнеупорные бетоны подразделяют следующим образом:

- дефлокулированные (DCC) и нормальные (RCC);

- вибролитые (VIB), саморастекающиеся (SELF), штыкованные, трамбованные (HELP).

Б.2. В зависимости от содержания массовой доли CaO группы алюмосиликатных огнеупорных бетонов приведены в таблице Б.1.

Таблица Б.1

┌────────────────────┬──────────────────────┬────────────────────┐

│   Группа бетонов   │ Массовая доля CaO, % │ Обозначение группы │

├────────────────────┼──────────────────────┼────────────────────┤

│Бесцементные        │До 0,2 включ.         │NCC                 │

│Ультранизкоцементные│Св. 0,2 до  1,0 включ.│ULCC                │

│Низкоцементные      │-"- 1,0 -"- 2,5 -"-   │LCC                 │

│Среднецементные     │Св. 2,5               │MCC                 │

└────────────────────┴──────────────────────┴────────────────────┘

Приложение В

(справочное)

КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ОГНЕУПОРОВ [6], [7]

В.1. Классификация теплоизоляционных огнеупоров приведена в таблицах В.1 и В.2.

Таблица В.1

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ (ЛЕГКОВЕСНЫЕ) ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ [6]

┌───────┬────────────────┬───────────┬───────┬────────────────┬───────────┐

│Группа │  Температура,  │ Кажущаяся │Группа │  Температура,  │ Кажущаяся │

│изделий│  при которой   │ плотность │изделия│  при которой   │ плотность │

│       │   остаточное   │  изделий, │       │   остаточное   │  изделий, │

│       │   изменение    │ г/куб. см,│       │   изменение    │ г/куб. см,│

│       │  размеров не   │ не более  │       │  размеров не   │ не более  │

│       │превышает 2%, °С│           │       │превышает 2%, °С│           │

├───────┼────────────────┼───────────┼───────┼────────────────┼───────────┤

│085    │850             │0,55       │135    │1350            │0,85       │

│090    │900             │0,60       │140    │1400            │0,90       │

│095    │950             │0,65       │145    │1450            │-          │

│100    │1000            │0,65       │150    │1500            │0,95       │

│105    │1050            │0,65       │155    │1550            │-          │

│110    │1100            │0,70       │160    │1600            │1,15       │

│115    │1150            │0,70       │165    │1650            │-          │

│120    │1200            │0,70       │170    │1700            │1,35       │

│125    │1250            │0,75       │180    │1800            │1,60       │

│130    │1300            │0,80       │       │                │           │

└───────┴────────────────┴───────────┴───────┴────────────────┴───────────┘

Таблица В.2

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ВОЛОКНИСТЫЕ ОГНЕУПОРЫ [7]

┌───────────────┬───────────────┬────────────────┬───────────────┐

│    Группа     │Температура, °С│     Группа     │Температура, °С│

├───────────────┼───────────────┼────────────────┼───────────────┤

│085            │850            │135             │1350           │

│090            │900            │140             │1400           │

│095            │950            │145             │1450           │

│100            │1000           │150             │1500           │

│105            │1050           │155             │1550           │

│110            │1100           │160             │1600           │

│115            │1150           │165             │1650           │

│120            │1200           │170             │1700           │

│125            │1250           │175             │1750           │

│130            │1300           │                │               │

├───────────────┴───────────────┴────────────────┴───────────────┤

│    Примечание - В графе "Температура, °С" приведена            │

│температура, при которой остаточное изменение размеров не       │

│превышает 2% (для пластин и фасонных деталей) и 4% (для матов,  │

│войлока, ваты и бумаги).                                        │

└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] BS EN 12475-98, часть 1      Классификация плотных огнеупорных изделий.

                                 Алюмосиликатные изделия

[2] BS EN 12475-98, часть 2      Классификация плотных огнеупорных изделий.

                                 Основные изделия с содержанием остаточного

                                 углерода менее 7%

[3] DIN EN 12475-99, часть 4     Классификация плотных огнеупорных изделий.

                                 Специальные изделия

[4] BS EN 12475-98, часть 3      Классификация плотных огнеупорных изделий.

                                 Основные изделия с содержанием остаточного

                                 углерода от 7% до 30%

[5] DD ENV 1402-95, часть 1      Неформованные огнеупоры. Введение и

                                 определения

[6] BS EN 1094-99, часть 2       Теплоизоляционные огнеупоры. Классификация

                                 изделий

[7] DIN V ENV 1094-98, часть 3   Теплоизоляционная огнеупорная продукция.

                                 Классификация продукции из керамических

                                 волокон