ГОСТ 20022.5-93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ АВТОКЛАВНАЯ
ПРОПИТКА МАСЛЯНИСТЫМИ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ Минск МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 1995-01-01 Настоящий стандарт устанавливает способы пропитки изделий из древесины (далее - изделия), эксплуатируемых в условиях классов службы IX - XVIII по ГОСТ 20022.2. Требование 3.3 до 01.01.96 являлось рекомендуемым. 1 Технические требования1.1 Пропитка должна производиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям следующими способами по ГОСТ 20022.1; I - давление-давление-вакуум; II - давление-вакуум; III - вакуум-давление-вакуум. Способ I применяют для пропитки шпал, переводных и мостовых брусьев, деталей опор линий электропередач и столбов связи; II - для пропитки свай и других изделий, предназначенных для эксплуатации в пресной воде; III - для пропитки свай и других изделий, предназначенных для эксплуатации в морской воде. 1.2 Качество пропитки древесины характеризуется общим поглощением защитного средства и глубиной пропитки. 1.3 Изделия, поступающие в пропитку, должны быть окорены с полным удалением луба. Механическая обработка изделий должна производиться до пропитки. Допускается механическая обработка после пропитки с последующим трехкратным нанесением маслянистого защитного средства на обнажившиеся непропитанные поверхности древесины механизированным способом. 1.4 Предпропиточная влажность древесины должна быть не более 25 %. 1.5 Шпалы перед пропиткой должны быть наколотыми по ТУ 13-06-23-1. Другие изделия из древесины II и III групп пропитываемости по ГОСТ 20022.2, кроме переводных и мостовых брусьев, следует накалывать по ГОСТ 20022.3, если это предусмотрено нормативно-технической документацией на конкретные виды продукции. Допускается проводить пропитку изделий без накалывания при условии обеспечения качества пропитки. 1.6 Изделия перед пропиткой должны быть рассортированы по сортиментам и породам древесины с одинаковыми заданными общим поглощением защитного средства и глубиной пропитки и с учетом пропитываемости древесины по ГОСТ 20022.2. 1.7 Изделия пропитывают уложенными в пакеты так, чтобы защитное средство имело доступ ко всем их поверхностям. 1.8 В холодное время года, при температуре ниже или равной 0 °С, изделия перед пропиткой прогревают горячим защитным средством. Температура защитного средства должна быть ниже температуры вспышки на 5 °С. 1.9 Пропитка должна производиться следующими защитными средствами: каменноугольным маслом по ГОСТ 2770 и ТУ 14-7-151, сланцевым маслом по ГОСТ 10835, нефтяными антисептиками АСТМ по ТУ 38.301-04-38, ЖТК по ТУ 0251-001-02069450 и другими средствами, согласованными с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора, обеспечивающими качество пропитки и уровень защищенности материала в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.0. Допускается применять защитные средства в смеси друг с другом и малотоксичными маслянистыми разбавителями. Количество разбавителей в смеси определяется инструкциями по их применению, при этом фунгицидная токсичность защитных средств не должна снижаться более чем на 50 %. Хранение защитного средства, разбавителя и пропиточной смеси осуществляют в отдельных резервуарах. 1.10 Кинематическая вязкость каменноугольного и сланцевого масел должна быть не более 5 - 10-6 м2/с при 80 °С. Предельные значения кинематической вязкости других защитных средств и разбавителей устанавливаются соответствующими стандартами или техническими условиями и технологическими инструкциями на их применение, исходя из требований к качеству пропитки. 1.9, 1.10 (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.11 Обводненность защитного средства должна быть не более 5 %. 1.12 Предварительное воздушное давление должно быть от 0,2 (2) до 0,4 МПа (4 кгс/см2). 1.13 Рабочее жидкостное давление для древесины хвойных пород должно быть не более 1,2 МПа (12 кгс/см2), для древесины твердых лиственных пород - не более 1,4 МПа (14 кгс/см2). 1.14 Глубина начального и конечного вакуума должна быть не менее 0,08 МПа (0,8 кгс/см2). 1.15 Температура каменноугольного и сланцевого масел в течение периода жидкостного давления должна быть не менее 90 °С, температура других защитных средств устанавливается соответствующими стандартами или техническими условиями и технологическими инструкциями на их применение, исходя из требований к качеству пропитки. Во всех случаях температура нагрева пропиточного средства должна быть ниже его температуры вспышки, определяемой в открытом тигле, не менее чем на 5 °С. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.16 Общее поглощение защитного средства и глубина пропитки должны соответствовать требованиям ГОСТ 20022.0. Общее поглощение для наколотых сосновых шпал должно быть не менее 108 кг/м3, для наколотых еловых и пихтовых шпал - не менее 85 кг/м3, для наколотых лиственничных шпал - не менее 63 кг/м3. Глубина пропитки наколотых сосновых, еловых и пихтовых шпал в зоне расположения сеток наколов должна быть не менее 60 мм, наколотых лиственничных шпал - не менее 50 мм. 2 Методы контроля2.1 Определение качества накалывания - по ТУ 13-06-23-1. Определение предпропиточной влажности - по ГОСТ 20022.14. При определении влажности древесины шпал, переводных и мостовых брусьев допускается взвешивать отобранную пустотелым буром пробу целиком, не отбрасывая 10 мм наружной зоны. 2.2 Изделия допускают в пропитку при условии, если влажность 90 % отобранных изделий соответствует 1.4, в остальных 10 % изделий допускается превышение влажности не более чем на 5 %. 2.3 Поглощение защитного средства определяют в каждой пропиточной операции по разности объема защитного средства в мернике до и после пропитки или по расходомеру с учетом объема защитного средства, извлеченного из древесины при конечном вакууме. Общее поглощение защитного средства q в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле где V1 - объем поглощенного защитного средства, м3; V2 - объем пропитываемых изделий, м3; ρ - плотность защитного средства, кг/м3. 2.4 Глубину пропитки определяют в каждой пропиточной операции путем взятия проб не менее чем из 10 случайно отобранных изделий. Пробы берут пустотелым буром внутренним диаметром 5 мм. От каждого отобранного изделия берут по одной пробе. Для изделий, содержащих заболонь и обнаженное ядро, берут по одной пробе из ядра и заболони. Для свай глубину пропитки определяют в каждой свае. 2.5 Бур вводят в древесину изделия из круглого лесоматериала в радиальном направлении, в древесину изделия из пиленого лесоматериала - перпендикулярно к пластям или боковым кромкам на глубину, превышающую заданную глубину пропитки на 3 - 5 мм. В древесину наколотой шпалы бур вводят на глубину 100 мм. Места взятия проб не должны иметь трещин, сучков и отверстий. От каждого отобранного изделия отбирают пробы на расстоянии: 0,8 м от торца - для шпал, переводных и мостовых брусьев; 0,9 м от торца и 60 мм от нижней пласти - для наколотых шпал; 1,8 м от комлевого торца - для свай, деталей опор линий электропередачи и столбов связи, концы которых зарывают в землю на глубину более 1 м; 1,0 м от комлевого торца - для столбов ограждения и других изделий, концы которых зарывают в землю на глубину менее 1 м; посередине длины изделия - для всех остальных пропитываемых изделий. Отверстия после отбора проб заделывают деревянными пробками, пропитанными защитным средством. 2.6 Глубину пропитки определяют по ширине окрашенной зоны как сплошной, так и слоистой пропитки, т.е. пропитки по поздней древесине годичных слоев. На отобранной из наколотой шпалы пробе определяют суммарную глубину пропитки. Полученные показатели качества пропитки заносят в журнал, форма которого приведена в приложении. 2.7 Глубина пропитки соответствует требованиям настоящего стандарта, если 90 % проб удовлетворяет требованиям 1.16. Глубина пропитки наколотых шпал соответствует требованиям настоящего стандарта, если 80 % проб удовлетворяет требованиям 1.16. 3 Требования безопасности3.1 Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.3.034. Проверка микроклимата и контроль вредных веществ в воздухе рабочей зоны на всех стадиях технологического процесса - по ГОСТ 12.1.005 и нормам, утвержденным органами санитарно-эпидемиологического надзора. Нормирование допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02. 3.2 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005. 3.3 Вредные газовыделения пропиточных заводов должны улавливаться и поступать на газоочистную установку. Газоочистная установка должна улавливать и обезвреживать вредные газовыделения из пропиточного оборудования, местной вытяжной вентиляции предцилиндрового отделения и с поверхности пропитанных изделий, а также из железнодорожной цистерны при разогреве защитного средства «острым» водяным паром. Пропиточные заводы должны работать без сброса сточных вод в водоемы и иметь замкнутую систему водоиспользования. Замкнутая система водоиспользования должна включать оборотное водоснабжение пропиточного оборудования, котельной, химчистки и оборотное промышленно-пожарное водоснабжение; иловые и песковые площадки для размещения активного ила и шлама; установку для обезвреживания или утилизации остатков нефтепродуктов и пруд-испаритель для солесодержащих сточных вод котельной. 3.4 Производственные и атмосферные сточные воды подвергают механической, физико-химической и биологической очистке и обезвреживанию, а затем используют для технических нужд завода. 3.5 Попадание защитных средств и нефтяных разбавителей в почву и водные объекты не допускается. Способы обезвреживания, утилизации и захоронения отходов пропиточных заводов должны быть согласованы местными органами государственного и санитарного надзора. 3.6 Слив защитного средства из железнодорожной цистерны должен осуществляться при разогреве его через верхний люк цистерны змеевиковым пароподогревателем и при условии герметизации слива от сливного клапана цистерны до центробежного насоса. Допускается разогрев защитного средства в железнодорожной цистерне «острым» водяным паром при условии улавливания и обезвреживания на газоочистной установке вредных газовыделений, образующихся в результате разогрева защитного средства. 3.7 Составы пропиточных вагонеток должны быть оборудованы автосцепкой. 3.8 Работы по выгрузке пропиточных изделий из вагонеток, по укладке пропитанных изделий на хранение и погрузке их в железнодорожные вагоны должны быть механизированы. 3.9 Пропитанные изделия до отгрузки потребителю хранят на складе с твердым покрытием и устройствами для сброса дождевых вод и стекающего с изделия защитного средства. Устройства систематически очищают. Места погрузки пропитанных изделий в железнодорожные вагоны должны быть оборудованы эстакадами. 3.10 Схема трубопроводов технологического процесса пропитки должна предусматривать возможность возврата защитного средства из пропиточного оборудования в резервуары хранения защитного средства и резервуары аварийного слива, размещенные за пределами цеха пропитки. 3.11 Территория пропиточного завода должна быть ограждена сплошным железобетонным или кирпичным забором высотой 2 м, не допускающим проникновение посторонних лиц на территорию. ПРИЛОЖЕНИЕ(справочное) ЖУРНАЛ |
Дата пропитки и номер пропиточной операции |
Пропитываемое изделие |
Порода древесины |
Глубина накалывания, мм |
Объем изделий, м3 |
Температура наружного воздуха, °С |
Предпропиточная влажность древесины, % |
Защитное средство |
Время технологической операции, ч; мин |
|||||
заболони |
ядра (спелой древесины) |
Наименование |
Плотность, кг/м3 |
Обводненность, % |
Кинематическая вязкость при 80 °С, м2/с |
Температура в период пропитки, °С |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение
Продолжительность прогрева древесины, ч; мин. |
Время технологической операции, ч; мин. |
Воздушное давление |
Время технологической операции, ч; мин |
Предварительный вакуум |
Время технологической операции, ч; мин |
Давление пропиточной жидкости |
Время технологической операции, ч; мин |
|||
значение давления, МПа (кгс/см2) |
продолжительность, ч |
значение вакуума, МПа (кгс/см2) |
продолжительность, ч |
значение давления, МПа (кгс/см2) |
продолжительность, ч |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение
Конечный вакуум |
Расход защитного средства, м3 |
Поглощение защитного средства, кг/м3 |
Глубина пропитки |
||
значение вакуума, МПа (кгс/см2) |
продолжительность, ч |
заболони, % |
ядра (спелой древесины), мм |
||
|
|
|
|
|
|
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией. ТК 82 «Защита древесины и древесных материалов»
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 года
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Украина |
Госстандарт Украины |
Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 15 от 28.05.99)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 3330
За принятие изменения проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
Республика Армения |
Армгосстандарт |
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 20022.5-75
4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 12.3.034-84 |
ГОСТ 20022.3-75 |
||
ГОСТ 17.2.3.02-81 |
ГОСТ 20022.14-84 |
||
ТУ 13-06-23-1-87 |
|||
ТУ 14-7-151 |
|||
ТУ 38.301-04-38 |
|||
ТУ 0251-001-02069450 |
5 ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, принятым в августе 1999 г. (ИУС 11-99)
Ключевые слова: защита древесины, автоклавная пропитка, маслянистые защитные средства, методы контроля, требования безопасности
Содержание
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |